
Развитие бумажной промышленности всегда ограничивалось сырьем. С усилением требований по охране окружающей среды и защите лесных деревьев доля древесной массы в сырье становится все меньше. Основным сырьем для варки целлюлозы на предприятиях бумажного производства является макулатура. Современная бумажная промышленность – это капиталоемкая, технологичная, энергоемкая отрасль с крупным производством. Он имеет такие характеристики, как высокая непрерывность производства, сложный технологический процесс, высокое энергопотребление, большой объем переработки сырья, сильная загрязненность и большие инвестиции.
Измерение расхода бумажной фабрики
Для бумажных фабрик, измерение расхода и контроль важны.
Для измерения потока бумажной массы в бумагоделательную машину электромагнитный расходомер может взаимодействовать с измерителем концентрации в качестве средства прямой связи для количественного контроля бумаги;
Количество целлюлозы измеряется в системе смешивания целлюлозы, а электромагнитный расходомер может осуществлять непрерывный или прерывистый контроль соотношения смешивания целлюлозы.
В настоящее время большинство предприятий по производству бумаги постепенно заменили традиционные дифференциальные расходомеры давления с электромагнитным расходомеры. Электромагнитные расходомеры доминируют в измерении жидкостей в бумажной промышленности.
Это связано с тем, что на измерения электромагнитного расходомера не влияют изменения плотности, температуры, давления, вязкости, числа Рейнольдса и проводимости жидкости в определенном диапазоне. Он имеет большой диапазон измерений и может охватывать два состояния распределения скорости: турбулентный поток и ламинарный поток. Это не имеет себе равных среди расходомеров дифференциального давления, турбинных расходомеров, вихревых расходомеров и других расходомеров.
При подвеске волокон электромагнитный расходомер может эффективно подавлять шумовые колебания и повышать точность измерения расхода.
Благодаря простой конструкции электромагнитного расходомера отсутствуют движущиеся, мешающие и дросселирующие части, препятствующие потоку измеряемой среды. Не возникнет таких проблем, как засорение и износ труб. Когда измеряемая среда течет в измерительной трубке датчика, потеря давления практически отсутствует и потребляется всего 10–20 Вт электроэнергии. Для заводов это может существенно сэкономить потребление энергии и строго контролировать выбросы загрязняющих веществ в окружающую среду.
Основным базовым процессом современного производства бумаги является целлюлоза и производство бумаги.
Производство целлюлозы — это производственный процесс, в котором используются химические или механические методы или их комбинация для разделения сырья растительного волокна на целлюлозу натурального цвета (небеленую целлюлозу) или беленую целлюлозу.
Производство бумаги — это процесс объединения волокон целлюлозы, взвешенных в воде, в листы бумаги, отвечающие различным требованиям.
В процессе производства бумаги электромагнитные расходомеры в основном используются на всех участках.
Рекомендуемые электромагнитные расходомеры для сточных вод бумажных фабрик
Узнать больше: Технология магнитного расходомера
Более популярные решения для измерения расхода воды
Применение электромагнитного расходомера в системе очистки сточных вод бумажной фабрики
В настоящее время загрязнение сточных вод на бумажных фабриках является серьезной проблемой. От сырья до качественной готовой продукции – практически каждый участок не может обойтись без воды.
Сточные воды на бумажных фабриках включают в себя стоки в процессах варки целлюлозы, отбеливания, производства бумаги и переработки.
Процесс очистки сточных вод в основном достигает цели очистки сточных вод посредством биологического окисления, флокуляции, осаждения и других процессов. Определенный расходомеры необходимы для измерения на каждом этапе.
В процессе очистки сточных вод необходимо настроить соответствующие инструменты обнаружения в соответствии с требованиями процесса, чтобы сформировать надежную систему управления.
Сточные воды на бумажной фабрике можно перерабатывать после очистки и обработки, что позволяет экономить воду и электроэнергию на фабрике.
В процессе очистки сточных вод необходимо измерять и контролировать сброс сточных вод, добавок, осадка и т. д., а также измерение расхода очень важно в это время.
Поскольку сточные воды содержат примеси, менее агрессивны, имеют большие изменения расхода и обладают определенной проводимостью, целесообразно использовать износостойкую футеровку из ПТФЭ и электроды из 316L.
В настоящее время большинство бумажных фабрик используют расходомеры для экономии затрат и лучшего контроля соотношения суспензии. Что еще более важно, загрязнение окружающей среды снижается за счет контроля сброса сточных вод, что является экономичным и эффективным способом.
Интеллектуальный расходомер целлюлозы — это высокопроизводительный, высокостабильный и высоконадежный расходомер для конкретной целлюлозы, подходящий для целлюлозно-бумажной промышленности.
Новый «стальной электрод с пропиткой из карбида вольфрама» и высокоэффективный материал футеровки, изготовленный с помощью технологии ионной имплантации, в сочетании с технологией высокочастотного возбуждения, могут обеспечить стабильные результаты измерений.
Для целлюлозы с сильными помехами используется преобразователь помех, способный подавлять пики. Это решает проблему неприятных колебаний потока на заводе.
Кроме того, правильный монтаж и заземление электромагнитного расходомера также является необходимым условием для стабильного измерения расхода. Благодаря постоянным инновациям технических специалистов и обратной связи с практическими практиками, в ближайшие несколько лет электромагнитные расходомеры станут авангардом рынка расходомеров благодаря своим уникальным преимуществам.