Турбинные расходомеры

Турбинные расходомеры

Что такое турбинный расходомер? Турбинный расходомер — это скоростной расходомер, который измеряет расход, используя жидкость для вращения ротора турбины. Он отличается простотой обслуживания, большой пропускной способностью и относительно низкой ценой. Турбинные расходомеры Sino-Inst широко используются для измерения расхода нефти, органических жидкостей, природного газа и т. д.

Рекомендуемые турбинные расходомеры

Принцип работы турбинного расходомера

Турбинный расходомер — это типичный скоростной расходомер, используемый в основном для измерения объемного расхода жидкостей и газов в закрытых трубах.

Турбинный расходомер состоит из турбины, корпуса и электронного дисплея. Его основным измерительным элементом является ротор турбины с несколькими лопатками. Газотурбинные расходомеры также оснащены датчиками давления и температуры для компенсации температуры и давления.

При протекании измеряемой жидкости через датчик турбинного расходомера, рабочее колесо вращается под действием жидкости. Скорость вращения изменяется в зависимости от расхода. Магнитоэлектрический преобразователь преобразует частоту вращения турбины в электрический импульсный сигнал соответствующей частоты. После усиления в усилительной схеме сигнал обрабатывается микропроцессором и отображается на дисплее.

В определённом диапазоне скоростей жидкости и при турбулентном течении частота вращения турбины (частота вращения) прямо пропорциональна средней скорости потока жидкости. Это критическое линейное соотношение, лежащее в основе точности измерений турбинного расходомера. Эту зависимость можно упростить следующим образом: n = K * v (где n — частота вращения турбины, v — средняя скорость потока, а K — постоянная расходомера).

Узнайте больше о: Что такое К-фактор турбинного расходомера?

Принцип работы турбинного расходомера

Преимущества и недостатки турбинного расходомера

Преимущества:

Высокая точность: газовые турбинные расходомеры обеспечивают уровни точности ±1.5%R и ±1.0%R; жидкостные турбинные расходомеры обеспечивают уровни точности ±1%R, ±0.5%R и ±0.2%R (настраивается).

Хорошая повторяемость: кратковременная повторяемость может достигать 0.05%. Частая калибровка позволяет добиться очень высокой точности, достигая идеальных результатов как при количественном дозировании, так и при количественном заполнении баррелей.

Выходной сигнал импульсной частоты: обработка сигнала с помощью контроллеров партии и индикаторов расхода практически исключает ошибки.

Широкий диапазон: турбинные расходомеры жидкости имеют динамический диапазон от 10:1 до 20:1; турбинные расходомеры газа имеют динамический диапазон 1:10, 1:20 и 1:30.

Быстрый отклик: низкая инерционность и постоянная времени от 1 до 50 мс. Для пульсирующих потоков с низкой скоростью изменения вносимая погрешность пренебрежимо мала.

Простая конструкция: компактный и лёгкий, простой в установке и обслуживании, обладает высокой пропускной способностью.

Устойчив к давлению и коррозии: подходит для измерения жидкостей под высоким давлением. Датчик изготовлен из коррозионно-стойких материалов и устойчив к воздействию агрессивных сред.

Адаптируемость: возможна закрытая структура, а сигнал скорости измеряется бесконтактно, что упрощает реализацию конструкции высокого давления.

Минусы:

Требуется регулярная калибровка: характеристики калибровки невозможно сохранять в течение долгого времени, а цикл калибровки обычно составляет два года.

Влияние свойств жидкости: Свойства жидкости (плотность, вязкость) оказывают значительное влияние на характеристики потока. Необходимо принимать меры по компенсации в зависимости от степени влияния.

Чувствительность к искажению распределения скорости и вращательному потоку: расходомер существенно подвержен влиянию искажения распределения скорости и вращательного потока. До и после датчика необходимо предусмотреть длинные прямые участки трубопровода; теоретически длина прямого участка трубопровода до датчика должна превышать 10D.

Не подходит для измерения пульсирующих и смешанных фазовых потоков: точность измерений снижается в условиях пульсирующего и смешанного фазового потока.

Высокие требования к чистоте измеряемой среды: хотя для работы с загрязненной средой можно установить фильтры, это приводит к потере давления и усложняет техническое обслуживание.

Потеря давления: В турбинном расходомере поток газа, протекающий через лопатки, вызывает определённую потерю давления. Особенно при высоких расходах это может повлиять на баланс давления в системе.

Шум потока: Расходомеры газовых турбин могут создавать шум потока при высокоскоростном прохождении газа через лопатки. Необходимы меры по снижению шума, особенно в условиях высоких требований к уровню окружающего шума.

Типы турбинных расходомеров

Турбинные расходомеры можно классифицировать по конструкции расходомера, измеряемой среде и способу установки.

Встроенный турбинный расходомер: Ось рабочего колеса совпадает с осью трубы. Большинство турбинных расходомеров являются врезными. При монтаже трубу необходимо обрезать, а расходомер установить как часть сегмента трубы.

Вставной турбинный расходомер: Датчик расхода погружного типа состоит из измерительной головки, погружного стержня, погружного механизма, преобразователя и измерительного корпуса. Подходит для труб большого диаметра. Для установки достаточно просверлить отверстие в трубе и вставить зонд.

1. Турбинный расходомер жидкости

    • Турбинный расходомер общего назначения: подходит для измерения жидкостей с низкой вязкостью (≤5 мПа·с).
    • Коррозионностойкий турбинный расходомер: подходит для измерения коррозионных жидкостей, таких как разбавленная серная кислота, разбавленная соляная кислота и разбавленная азотная кислота.
    • Высокотемпературный турбинный расходомер: подходит для измерения температуры жидкости ниже 180 °C, ограниченной температурным сопротивлением детекторной катушки.
    • Низкотемпературный турбинный расходомер: подходит для измерения температуры жидкостей до -200 °C, а также подходит для измерения таких жидкостей, как жидкий кислород и жидкий азот.
    • Турбинные расходомеры высокого давления: настраиваемые модели высокого давления доступны в диапазонах давления 16 МПа, 25 МПа и 40 МПа.

    2. Газотурбинный расходомер

    • Традиционные газотурбинные расходомеры: измеряют расход чистых газов.
    • Турбинные расходомеры природного газа: подходят для измерения расхода нефтяного, искусственного, природного и сжиженного углеводородного газа. Автоматические лубриканты используются для смазки и защиты подшипников, предотвращения попадания загрязнений в движущиеся части и продления срока службы.

    Узнайте больше о: Расходомер турбинного типа для жидкости и газа

    • Турбинные расходомеры с фланцевым соединением: датчик присоединяется к трубе через фланец.
    • Резьбовые турбинные расходомеры: Датчик присоединяется к трубе с помощью резьбового соединения.
    • Накладные турбинные расходомеры: сам датчик не имеет фланца; вместо этого две уплотнительные поверхности датчика крепятся зажимами к фланцу трубы.
    Монтаж водомерного зажима для санитарного турбинного расходомера

    Требование к прямолинейному ходу турбинного расходомера

    Турбинным расходомерам требуются прямые участки труб для обеспечения стабильности потока жидкости и точности измерений, а также для избежания ошибок, вызванных вихрями и неравномерным распределением скорости.

    Для турбинных расходомеров жидкости, прямой участок трубы вверх по потоку:

    • Общее требование: не менее 20D (D — диаметр трубы).
    • Колена вверх по течению: для одного колена 90° требуется не менее 20D; для двух колен 90° в разных плоскостях требуется не менее 40D.
    • Сечение концентрической компенсационной трубы: не менее 25D.
    • Регулирующие клапаны и полуоткрытые клапаны на входе: не менее 50D.
    • Концентрическое сужение полностью открытых клапанов: не менее 15D вверх по течению.
    • Два колена 90° в одной плоскости: не менее 25D.

    Прямой участок трубы ниже по течению: не менее 5D, чтобы гарантировать полное прохождение жидкости через рабочее колесо и ее стабильный отвод.

    Расходомеры для газовых турбин оснащены специальным выпрямителем с превосходными характеристиками, что снижает требования к прямолинейному участку. Требуется только прямой участок выше по потоку > 2DN и прямой участок ниже по потоку > 1DN. Подходит для монтажа с использованием колен, редукторов и клапанов регулирования давления перед прямым участком.

    FAQ

    Хотя и массовые, и турбинные расходомеры могут измерять расход жидкостей, их применение различается в зависимости от условий эксплуатации. Давайте рассмотрим различия между этими двумя типами расходомеров.

    1. Принцип измерения:

    Массовый расходомер использует конструкцию трубы с двойным изгибом и измеряет массовый расход в трубопроводе путем измерения силы Кориолиса, действующей на трубу с двойным изгибом.

    Турбинный расходомер измеряет объёмный расход, вращая рабочее колесо при протекании измеряемой жидкости через датчик. Скорость вращения рабочего колеса пропорциональна средней скорости потока в трубопроводе.

    1. Средние требования:

    Массовые расходомеры могут измерять большинство жидкостей. Турбинные расходомеры могут измерять только жидкости без примесей, с низкой степенью коррозии и хорошей текучестью (что требует высокой текучести).

    1. Дисплей измерения:

    Массовые расходомеры могут напрямую измерять и отображать в реальном времени плотность и массовый расход среды.

    Турбинные расходомеры, с другой стороны, могут измерять только объёмный расход, но не массовый. Массовый расход необходимо пересчитывать из плотности среды.

    1. Точность измерения:

    Массовые расходомеры имеют точность до 0.1%. Турбинные расходомеры обычно имеют точность 0.5%. Для объектов с высокими требованиями к точности рекомендуется использовать массовые расходомеры.

    1. Стоимость закупки:

    Массовые расходомеры относительно дороги, тогда как турбинные расходомеры относительно недороги.

    Да, турбинный расходомер можно установить вертикально.

    Турбинные расходомеры, как правило, следует устанавливать горизонтально, при этом индикатор расхода на датчике должен быть совмещен с направлением потока.

    Если необходима вертикальная установка, убедитесь, что жидкость течет снизу вверх, а трубка датчика расхода полностью заполнена жидкостью.

    Выбор подходящего турбинного расходомера требует тщательного анализа фактических параметров измерения. Мы рекомендуем следующие шаги:

    1. Определите, какая среда подвергается измерению: газ или жидкость?
    2. Размер трубопровода
    3. Диапазон расхода
    4. Температура
    5. Давление в трубопроводе
    6. Требуемый выходной сигнал
    7. Способ крепления и размеры
    8. Требования к точности
    9. Место для установки
    10. Бюджет.

    Если вы все еще не уверены, как выбрать наиболее подходящий турбинный расходомер, свяжитесь напрямую с нашими инженерами по продажам.

    Другие решения для измерения расхода

    Турбинные расходомеры широко используются в таких отраслях, как нефтяная, химическая, металлургическая, водоснабжение и бумажное производство. Они обеспечивают измерение расхода, управление технологическими процессами, управление энергопотреблением и мониторинг окружающей среды.

    Компания Sino-Inst предлагает широкий ассортимент турбинных расходомеров газа и жидкости. Мы поддерживаем настройку параметров измерения, включая температуру, давление, материал и выходной сигнал. Благодаря многолетнему опыту в области измерения расхода жидкостей наши турбинные расходомеры широко используются в различных отраслях промышленности по всему миру.

    Если вам необходимо приобрести турбинный расходомер, обращайтесь к нашим инженерам по продажам!

      Заказать расчет